由于重慶福建升降機的液壓傳動主要以運動傳遞平穩(wěn)、均勻，體積小、結構緊湊，反應靈敏、操作簡單，易于實現(xiàn)自動化，自動潤滑，標準化程度高，元件壽命長等特點，被廣泛應用于工程機械中。而液壓系統(tǒng)的維護對機械施工企業(yè)來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業(yè)正常生產(chǎn)的直接因素。

現(xiàn)在的工程機械大多采用機電液一體化，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，合格的潔凈的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障。正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，液壓系統(tǒng)的故障約70%是由顆粒污染物引起的，油液的顆粒污染以及液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因之一。

為了保證機械設備的質(zhì)量，使之經(jīng)久耐用，生產(chǎn)廠家要建立強有力的質(zhì)量保證體系，提高質(zhì)量意識，加強生產(chǎn)過程檢測，同時企業(yè)應采用新材料制造的施工機械，可以有效地延長機械的使用壽命。近年來，材料科學技術發(fā)展日新月夜，突飛猛進。大量高強度，抗磨損，抗振動和抗沖擊的新材料、納米技術材料、先進的電子元件技術不斷出現(xiàn)，設計機器時應根據(jù)機械性能與工況選用相適應的新材料，從材料性能質(zhì)量上保證其使用壽命。

目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但主要用于關鍵參數(shù)的監(jiān)控。所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應將智能裝置監(jiān)測結果與定期檢查保養(yǎng)相結合。主動維護可以大量節(jié)省工作量，提高裝備的可靠性和壽命。

在設備大修期內(nèi)應優(yōu)化各級的保養(yǎng)內(nèi)容，合理分布保養(yǎng)的等級，減少高等級的保養(yǎng)次數(shù)，使各級保養(yǎng)有機地銜接，保持不間斷的維修，既不要保養(yǎng)過剩，又不能保養(yǎng)滯后，使保養(yǎng)間隔期符合工程機械使用過程的客觀規(guī)律。